振動盤,瑞科光學(xué)檢測設(shè)備,做振動盤：

精密側(cè)拉直線送料器精密側(cè)拉直線送料器

本產(chǎn)品主要配合振動盤的使用，并在特殊情況下輔助振動盤由輸送軌道及振動裝置組成

將整列好的工件平穩(wěn)的輸送至較遠(yuǎn)距離，便于與生產(chǎn)線銜接，同時(shí)達(dá)到儲料功能又增加送料推力

完成工件的定向傳送

與提升機(jī)的給料配合使用，完成簡易工件的定向傳送

對傳送大型工件或道軌延伸過長時(shí)，而使用有配重結(jié)構(gòu)或帶減振機(jī)構(gòu)通過調(diào)節(jié)而達(dá)到高速、平穩(wěn)傳送的使用要求,如需詳細(xì)了解請致電本廠還供應(yīng)其他振動盤底座，電磁鐵，控制器，定做振動盤等產(chǎn)品。

產(chǎn)品無論是從質(zhì)量上還是服務(wù)上，致力于振動盤控制器，電磁鐵，直線送料器（直振）、振動盤底座、振動盤等開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家，同力降低客戶生產(chǎn)成本提升產(chǎn)品競爭力為宗旨，按照您的要求量身訂各種自動化生產(chǎn)設(shè)備。

振動盤在接通電源后不振動的故障原因   

振動盤在接通電源后不振動，可能是因?yàn)橐韵略?，確定原因后排出故障：

1.電源電壓不足。

2.振動盤與控制器間的連線斷裂。

3.控制器保險(xiǎn)絲燒斷。

4.線圈燒斷。

5.線圈與骨架間隙過小或過大。

6.有零件卡在線圈與骨架間。振動盤控制器

7.振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。

8.電氣元件松動。

9.插頭插座接觸不良。

如果只是振動時(shí)，輸送速度達(dá)不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi)．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動

平板式振動盤該怎么安裝?

      （1） 附著式、平板式振動盤軸承不應(yīng)承受軸向力，在使用時(shí)，電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。

 　  （2） 在一個(gè)模板上同時(shí)使用多臺附著式振動盤時(shí)，各振動盤的頻率應(yīng)保持一致，相對面的振動盤應(yīng)錯(cuò)開安裝。

　?。?） 作業(yè)前，應(yīng)對附著式振動盤進(jìn)行檢查和試振。試振不得在干硬土或硬質(zhì)物體上進(jìn)行。安裝在攪拌站料倉上的振動盤，應(yīng)安置橡膠墊。

　?。?） 安裝時(shí)，附著式振動盤底板安裝螺孔的位置應(yīng)正確，應(yīng)防止地腳螺栓安裝扭斜而使機(jī)殼受損。地腳螺栓應(yīng)緊固，各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。

　?。?） 附著式振動盤使用時(shí)，引出電纜線不得拉得過緊，更不得斷裂。作業(yè)時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。

　?。?） 附著式振動盤安裝在混凝土模板上時(shí)，每次振動時(shí)間不應(yīng)超過1min，當(dāng)混凝土在模內(nèi)泛漿流動或成水平狀即可停振，不得在混凝土初凝狀態(tài)時(shí)再振。

耐磨焊條

　?。?） 裝置附著式振動盤的構(gòu)件模板應(yīng)堅(jiān)固牢靠，其面積應(yīng)與振動盤額定振動面積相適應(yīng)。

　?。?） 平板式振搗器的電動機(jī)與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

　　（9） 平板式振動盤作業(yè)時(shí)，應(yīng)使平板與混凝土保持接觸，使振波有效地振實(shí)混凝土，待表面出漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動，移動速度應(yīng)能保證混凝土振實(shí)出漿。在振的振動盤，不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。

　?。?0） 用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時(shí)，不得用腳踢電動機(jī)。作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

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